位于山西省呂梁山麓汾陽(yáng)市三泉鎮的華晉焦煤有限責任公司龍峰煤業(yè)礦區，萬(wàn)兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)正無(wú)聲地傳輸著(zhù)井下每一個(gè)角落的實(shí)時(shí)數據；山西焦煤汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司設備修造廠(chǎng)里的焊接機器人臂影翻飛，焊花在智能操控下綻放出精準的弧光；山西焦煤西山煤電（集團）有限責任公司馬蘭礦的調度指揮中心內，工作人員輕點(diǎn)屏幕，百米井下的采煤機便應聲啟動(dòng)，烏金如浪潮般涌向地面。

作為我國煉焦煤產(chǎn)銷(xiāo)量全球領(lǐng)先的能源企業(yè)，山西焦煤集團有限責任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：山西焦煤）以智能為筆、以科技創(chuàng )新為墨，在三晉大地上書(shū)寫(xiě)著(zhù)傳統煤炭產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力跨越的時(shí)代答卷。2025年，這場(chǎng)深刻的“智”變已滲透企業(yè)的各個(gè)環(huán)節，讓“黑煤礦”煥發(fā)新活力，為能源安全保供筑牢科技根基。

智能采礦

“以前下井，礦燈照見(jiàn)的是煤塵飛揚，耳邊全是機器轟鳴，單班最少需要十幾個(gè)人盯著(zhù)工作面?！痹谏轿鹘姑浩煜碌奈魃矫弘婑R蘭礦的智能化操控室里，有著(zhù)10余年井下工作經(jīng)驗的采煤區區長(cháng)郝以瑞指著(zhù)屏幕上的實(shí)時(shí)畫(huà)面感慨萬(wàn)千。如今，通過(guò)智能工作面的3D可視化管控平臺，他身著(zhù)整潔的工裝就能掌握關(guān)鍵環(huán)節的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現問(wèn)題，只需一個(gè)電話(huà)便能遠程調度解決。

從“躬耕井下”到“地面掌舵”的轉變，源于智能綜采技術(shù)的深度應用。馬蘭礦引入的智能化采煤機可通過(guò)AI算法自動(dòng)調整割煤速度、截割高度和牽引方向，結合地質(zhì)精準探測技術(shù)，不僅讓每班產(chǎn)量較傳統模式提升60%以上，還大幅降低了原煤雜質(zhì)含量。目前，該礦已建成9個(gè)智能開(kāi)采工作面，主斜井智能巡檢機器人、智能安全監測系統等裝備已全面覆蓋，使單班作業(yè)人員減少40%。

在山西焦煤旗下的汾西礦業(yè)曙光煤礦，智能綜采工作面已經(jīng)實(shí)現“無(wú)人化”開(kāi)采。地面人員只需一鍵啟動(dòng)，井下采煤機、皮帶機等設備便會(huì )協(xié)同運轉，整個(gè)工作面不見(jiàn)人影卻秩序井然?！拔覀冏灾餮邪l(fā)的煤礦采掘機電運輸設備監測平臺，就像給設備裝了‘智慧大腦’?！狈谖鞯V業(yè)機電管理部一級專(zhuān)員程輝說(shuō)。這個(gè)覆蓋26個(gè)生產(chǎn)礦井、接入882臺設備、存儲數據超310萬(wàn)條的平臺，能實(shí)時(shí)計算設備開(kāi)機率、停機次數等指標，通過(guò)駕駛艙模式直觀(guān)呈現運行狀態(tài)，精準定位生產(chǎn)瓶頸。智能化帶來(lái)的效益實(shí)實(shí)在在：2024年曙光煤礦原煤完全成本同比下降16.8%，生產(chǎn)效率同比提升30%。

安全是煤礦生產(chǎn)的“生命線(xiàn)”，智能化為這條生命線(xiàn)筑起堅實(shí)屏障。山西焦煤旗下西山煤電屯蘭礦的AI預警平臺堪稱(chēng)井下的“安全哨兵”，由設備AI預警和視頻AI預警兩大系統構成，實(shí)現了對生產(chǎn)全程的全方位監測。設備AI預警系統聚焦主通風(fēng)機、排水系統等關(guān)鍵設施，通過(guò)紅外線(xiàn)測溫等技術(shù)實(shí)時(shí)監測運行狀態(tài)，預警信息可通過(guò)終端、短信、APP多渠道推送，而視頻AI預警系統則能對不戴安全帽、區域入侵等10種不安全行為精準識別。

山西焦煤煤炭事業(yè)部、機電部部長(cháng)吳旭東表示，該集團正全面加力推進(jìn)煤礦智能化建設。按照企業(yè)規劃，到2026年，煤礦智能化產(chǎn)能占比將超80%。

數據協(xié)同

在汾西礦業(yè)設備修造廠(chǎng)焊接車(chē)間，有著(zhù)20多年經(jīng)驗的焊接師傅張勇正與他的“新同事”--中部槽焊接機器人默契配合。機械臂精準揮動(dòng)，弧光軌跡穩定流暢，一塊塊刮板輸送機部件在自動(dòng)化操作中完美呈現?！耙郧?個(gè)人忙活2個(gè)小時(shí)才能做出一節中部槽?，F在我只需操作顯示屏，75分鐘就能完成一節，產(chǎn)品合格率達到100%?！睆堄抡f(shuō)。

這位“新同事”的上崗并非一帆風(fēng)順。初期焊接機器人頻繁出現斷弧問(wèn)題，張勇帶著(zhù)技術(shù)骨干與廠(chǎng)家反復溝通，嘗試更換導電嘴、加裝地軌等多種方案，最終攻克了技術(shù)難關(guān)。

如今，26臺智能巡檢機器人已在汾西礦業(yè)各礦井“上崗”，憑借高精度傳感器和AI算法解決了人工巡檢測量不準、覆蓋不全的難題，成為保障生產(chǎn)的重要方式。

如果說(shuō)智能設備是“手腳”，那么AI大模型就是系統的“大腦”。汾西礦業(yè)率先引入DeepSeek大模型，將海量專(zhuān)業(yè)數據注入智能決策體系，讓技術(shù)創(chuàng )新滲透管理末梢。在供用電春季檢修中，AI通過(guò)數據分析精準定位潛在故障，給出專(zhuān)業(yè)診斷建議，大幅縮短了設備停機時(shí)間；山西焦煤旗下南關(guān)煤業(yè)則將大模型融入“五述”安全管理平臺，設計出安全管理、設備診斷等六大功能模塊，成為全員可用的智能顧問(wèn)。

“采煤機搖臂不升降是什么原因？”南關(guān)煤業(yè)綜采隊司機陳建宏在平臺上提交問(wèn)題后，系統瞬間給出涵蓋故障概率分布、安全規程要點(diǎn)、診斷步驟的詳細方案?！捌脚_里存著(zhù)《煤礦安全規程》、設備說(shuō)明書(shū)和所有過(guò)往故障案例，比老師傅的經(jīng)驗庫還全面?！逼脚_開(kāi)發(fā)者廉璽說(shuō)。如今，職工用它自測安全知識，班前會(huì )效率提升40%；技術(shù)人員靠它分析設備故障，維修時(shí)間縮短50%；管理人員通過(guò)它梳理生產(chǎn)狀況，決策科學(xué)性顯著(zhù)增強。

智能化轉型不僅發(fā)生在生產(chǎn)一線(xiàn)，更延伸到資源利用的全鏈條。山西焦煤旗下華晉焦煤龍峰煤業(yè)的礦井水處理站里，一根根管網(wǎng)構成了污水凈化的“高速路”，預沉調節、錳沙活性炭過(guò)濾、超濾模組等工藝環(huán)環(huán)相扣，將烏黑的礦井水轉化為清澈的中水?！熬律a(chǎn)用水全部使用中水，每年可節省15萬(wàn)噸潔凈水；地面綠化、灑水全靠它，還能再節省4萬(wàn)噸?！饼埛迕簶I(yè)礦井生態(tài)環(huán)境部部長(cháng)吳建杰指著(zhù)水質(zhì)監測屏說(shuō)，化驗室每月對井下涌水點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)項分析，為工藝優(yōu)化提供了數據支撐，形成完整的水資源循環(huán)“綠色閉環(huán)”。這種“智能+綠色”的雙輪驅動(dòng)模式，讓這座由9座老礦井整合而成的現代化礦山實(shí)現生態(tài)達標。

創(chuàng )新體系

前不久，山西焦煤與科達自控、宇樹(shù)科技等企業(yè)共同簽署礦山具身智能機器人聯(lián)合研發(fā)項目協(xié)議，使企業(yè)的智能化建設從應用深化邁向源頭創(chuàng )新?！按舜魏献鲗⑨槍陋M窄空間開(kāi)發(fā)自主決策、協(xié)同作業(yè)的智能系統，為‘減人增效、增安提效’提供支撐?！鄙轿鹘姑盒畔⒒芾聿浚ù髷祿行模┎块L(cháng)郝志偉說(shuō)。

這種政產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng )新的生態(tài)，正是山西焦煤智能化轉型的核心優(yōu)勢。從引入成熟技術(shù)到聯(lián)合研發(fā)核心裝備，從單一礦井改造到全集團系統推進(jìn)，山西焦煤已構建起多層次、全覆蓋的智能化發(fā)展體系。截至今年8月，山西省累計建成289座智能化煤礦，其中國家級示范煤礦10座，而山西焦煤的礦井占據一半左右，成為全省智能化建設的主力軍。

智能化帶來(lái)的不僅是生產(chǎn)方式的變革，更是發(fā)展質(zhì)量的躍升。今年前三季度，山西焦煤智能化礦井產(chǎn)量占比達到72%，較2024年提升15個(gè)百分點(diǎn)；噸煤綜合能耗同比下降8%，清潔生產(chǎn)指標持續優(yōu)化。在保障國家能源安全的征程中，山西焦煤以智能化轉型踐行使命，為鋼鐵、化工等下游產(chǎn)業(yè)穩定發(fā)展提供了有力支撐。

從第一個(gè)智能綜采工作面投用到AI大模型全面賦能，從單一設備智能化到全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng )新，山西焦煤每一步都踏準了產(chǎn)業(yè)變革的節奏。這場(chǎng)深刻的智變，正在讓黑色煤炭煥發(fā)綠色生機，讓傳統產(chǎn)業(yè)插上科技翅膀。山西焦煤主要負責人表示，我們將繼續緊盯人工智能、虛擬現實(shí)、數據決策等數智化建設前沿方向，因地制宜開(kāi)展礦井數智化建設，堅定走“安全集約高效綠色智能生產(chǎn)”發(fā)展之路。