10月6日，歷經(jīng)數百個(gè)日夜的奮戰，國家能源集團重點(diǎn)建設項目——維華礦業(yè)公司鷹駿一號煤礦中央回風(fēng)立井工程克服復雜地質(zhì)條件困難，安全高效地完成了井筒凍結和掘砌施工精準到底。這一關(guān)鍵節點(diǎn)任務(wù)的圓滿(mǎn)完成，標志著(zhù)礦井建設打通了“咽喉要道”，為后續二期工程無(wú)縫銜接及礦井早日投產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。

鷹駿一號煤礦中央回風(fēng)立井設計深度達756.2米，井筒凈直徑7.2米，井筒施工受深厚第四系松散地層、軟巖、地下水富集等影響，屬于技術(shù)難度極高的“深大立井”。為安全穿越富含水的不穩定地層，項目采用了全井深凍結法施工技術(shù)。該技術(shù)通過(guò)在地面環(huán)繞井筒精密布置凍結孔，利用低溫鹽水循環(huán)系統，在井筒周?chē)纬梢粋€(gè)深達776米、封閉且堅固的凍結壁，猶如為地下掘進(jìn)工程穿上了一副“金鐘罩”。這道人工凍結帷幕，有效隔絕了地下水威脅，提高了圍巖穩定性，為井筒安全快速掘進(jìn)提供了根本保障。

該工程自開(kāi)工至今，實(shí)現了“零傷害、零事故”的安全成績(jì)，創(chuàng )造了復雜條件下深大立井施工的“安全新標桿”。在整個(gè)施工過(guò)程中，維華礦業(yè)公司及鷹駿一礦籌建處始終將安全置于首要位置，牢固樹(shù)立“紅線(xiàn)意識”和“底線(xiàn)思維”，通過(guò)全過(guò)程24小時(shí)不間斷智能監測系統，對凍結壁溫度、循環(huán)鹽水流量、壓力等關(guān)鍵參數進(jìn)行動(dòng)態(tài)采集與分析，確保了凍結帷幕的完整性與可靠性。同時(shí)，嚴格落實(shí)風(fēng)險預控和隱患排查雙重機制，對提升吊掛、通風(fēng)、供電等生命線(xiàn)系統執行每日巡檢，切實(shí)將隱患消除在萌芽狀態(tài)。

在確保絕對安全的前提下，項目以打造“優(yōu)質(zhì)工程、標桿工程、百年工程”為質(zhì)量目標。通過(guò)持續優(yōu)化施工組織、加強大型設備維護、開(kāi)展崗位技能專(zhuān)項培訓等方式，不斷提升施工效率與工藝水平。在核心的支護環(huán)節，對鋼筋綁扎、模板支護、混凝土澆筑等每一道工序都進(jìn)行了嚴格的質(zhì)量驗收。采用整體液壓模板砌筑等先進(jìn)工藝，確保了井壁結構的整體性、密實(shí)度與接茬平整度，在應用高強抗滲混凝土保障工程質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現了內在質(zhì)量與外在觀(guān)感的高度統一。