“以前過(guò)陷落柱，又累又危險，現在換了新滾筒、新工藝，活兒輕了、效率高了，心里也更踏實(shí)了！”近日，在山西焦煤汾西礦業(yè)金辛達煤業(yè)1107綜采工作面，看著(zhù)重型破巖滾筒平穩截割，現場(chǎng)作業(yè)職工忍不住感慨。

此前，該工作面遭遇X11-13陷落柱，面對普氏硬度系數8級的堅硬巖石，傳統普通滾筒需依賴(lài)“截割+松動(dòng)爆破”工藝。職工頻繁進(jìn)入煤壁區域打眼，不僅耗時(shí)費力、壓縮正規循環(huán)作業(yè)時(shí)長(cháng)，更面臨煤壁片幫帶來(lái)的高風(fēng)險。

為啃下這塊硬骨頭，金辛達煤業(yè)采取精準施策，為采煤機換上了“硬核裝備”——將原有直徑2000mm的滾筒升級為直徑2240mm的重型破巖滾筒。這款“硬巖克星”重量較原有滾筒增加1.2噸，達6.2噸，截齒數量增加30.6%、開(kāi)幫齒數量增加50%，截割接觸面積大幅擴大，匹配了硬巖截割需求。

在安裝工藝上，綜采隊同步打出創(chuàng )新組合拳：下滾筒采用“牽引—運輸—安裝”一體化流程，借助支架護幫板固定、φ22圓環(huán)鏈牽引轉運，省去傳統起吊與木垛支撐工序；上滾筒創(chuàng )新采用“原位拆裝+機械轉運”模式，依托WC25E鏟板車(chē)直運，構建起“3人協(xié)作、副隊長(cháng)監管、安全員巡查”的標準化作業(yè)體系，安全性與規范性雙提升。

創(chuàng )新舉措換來(lái)效率與安全的雙豐收：職工從重體力搬運轉向輕操作監控，勞動(dòng)強度顯著(zhù)減輕；滾筒更換時(shí)間從6小時(shí)壓縮至3小時(shí)、效率翻倍；過(guò)構造截割硬巖全程無(wú)爆破作業(yè)徹底消除瓦斯、飛石等風(fēng)險，將高風(fēng)險區域變?yōu)榭煽匕踩珔^；重型破巖滾筒應用后過(guò)陷落柱期間截齒總消耗相對減少31.3%，單日最高消耗僅為以往過(guò)陷落柱截齒消耗量的40.2%，年節約截齒費用達89.4萬(wàn)元，實(shí)現安全、效率與效益的共贏(yíng)。

如今，1107綜采工作面生產(chǎn)正常有序推進(jìn)，綜采隊本次重型滾筒的選型、安裝工藝及安全管控等經(jīng)驗成為行業(yè)內樣板。這份從實(shí)踐中打磨出的破巖方案，成為金辛達煤業(yè)保障生產(chǎn)接續、守護作業(yè)安全的堅實(shí)支撐。