今年以來(lái)，山煤國際鋪龍灣煤業(yè)以提升“三個(gè)競爭力”為牽引，深耕“生產(chǎn)+配洗”新經(jīng)營(yíng)模式，通過(guò)“智能裝備+標準化管理”雙輪驅動(dòng)，加快由生產(chǎn)型礦井向效益型配煤中心轉型發(fā)展，實(shí)現了減產(chǎn)不減效、老礦煥新生。

鋪龍灣煤業(yè)采用智能化采樣技術(shù)，促進(jìn)提質(zhì)降本增效。針對以往人工采樣代表性不高、工作效率低等問(wèn)題，該公司引入自動(dòng)采樣機等新設備，實(shí)現了全流程智能化升級。如今，該公司采樣深度能夠在0-2.5米區間內智能調節，覆蓋運煤汽車(chē)車(chē)廂全斷面，使樣品代表性提升50%，采樣誤差由±2%降至±0.5%；單次采樣時(shí)間不超過(guò)3分鐘，日均處理能力由5車(chē)增至30車(chē)，效率提升5倍，每年可節省人工成本18萬(wàn)元；采樣數據實(shí)時(shí)上傳，并生成加密二維碼，杜絕了人為篡改的可能性，使客戶(hù)滿(mǎn)意度達到98%。

鋪龍灣煤業(yè)推行標準化管理，實(shí)現全過(guò)程受控。該公司著(zhù)力推進(jìn)現場(chǎng)標準化建設，實(shí)施“目視化、規范化、流程化”管理。在化驗室推行監督牌板與標識系統，編制自動(dòng)采樣操作規程、崗位作業(yè)指導書(shū)，使職工操作更加規范高效，設備故障率大幅下降。選煤車(chē)間按照生產(chǎn)流程對各類(lèi)設備、物料進(jìn)行清晰標識，推行“大型設備超前檢修、關(guān)鍵設備重點(diǎn)維護”工作機制，并嚴格落實(shí)現場(chǎng)安全確認法，每周開(kāi)展隱患排查治理，確?！叭?、機、物、料、環(huán)”全過(guò)程受控，使產(chǎn)品質(zhì)量和穩定性明顯提高。該公司黨支部書(shū)記、董事長(cháng)閆永興表示，將持續加強配煤數據分析，優(yōu)化智能裝備性能，強化全員技能培訓，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、可持續發(fā)展提供堅實(shí)支撐。