今年以來(lái)，陜煤集團蒲白建新煤化通過(guò)精益管理、深耕細作、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同等，全力撬動(dòng)發(fā)展“杠桿”。上半年，成本較計劃降低6.6元/噸，節約采購物資475.08萬(wàn)元，正規循環(huán)率達99%，掘進(jìn)單進(jìn)水平由274m/月/個(gè)提升至300m/月/個(gè)，成功催生了“效益芽”。

精益管理提效能

該公司圍繞礦井災害治理防治、生產(chǎn)接續調優(yōu)、采掘提速提效等重點(diǎn)工程，持續進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化，提升生產(chǎn)效能。

在采煤工作面大力推廣應用端頭支架和超前支架代替單體柱支護，增大安全系數；在回撤工作面投用支架調移裝置和機械手，提高工作效率；在掘進(jìn)工作面配備EBZ-200綜掘機、變頻膠帶輸送機等設備，提高掘進(jìn)效率；井下輔助運輸推廣使用無(wú)軌膠輪車(chē)、防爆膠輪車(chē)等安全高效運輸設備，配套車(chē)輛精確定位管理系統，實(shí)現了故障監測、自動(dòng)報警和智能調度；先后投用智能瓦斯巡檢系統、防滅火預測預報系統、沖擊地壓風(fēng)險智能判識與多參量監測預警云平臺等，并與科研院校展開(kāi)深度合作，結合現場(chǎng)實(shí)際開(kāi)展相關(guān)課題研究，助力礦井高質(zhì)量發(fā)展。

“我們上馬了儲煤大棚、自動(dòng)洗車(chē)裝置、煤場(chǎng)抑塵除塵等多個(gè)環(huán)保項目，以綠色‘關(guān)鍵變量’推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展‘最大增量’?！痹摴举|(zhì)量與環(huán)保辦公室主任王天龍說(shuō)。

深耕細作降成本

推行“成本設計前置化”模式，該公司將成本管理嵌入產(chǎn)品研發(fā)全周期，采取材料選型優(yōu)化、工藝路線(xiàn)改進(jìn)等措施，從源頭降低制造成本5%以上；對井上井下周轉性材料進(jìn)行全面盤(pán)查，將長(cháng)期不用的閑置材料匯總統計，按照需求臺賬，及時(shí)發(fā)放所需區隊，減少新材料投入；定期對區隊二級小倉庫開(kāi)展集中專(zhuān)項清查行動(dòng)，加強生產(chǎn)物資管理和周轉，減少資金占用，優(yōu)化材料儲備。

“我們建立的‘共享庫房’實(shí)現了全礦區范圍內維修資源的共享，節約了大量材料費用?！痹摴緳C修廠(chǎng)技術(shù)員李金生介紹。截至6月底，該公司利用廢舊材料，加工電纜吊掛鉤3510個(gè)、輸送機編碼牌3650個(gè)、瓦斯抽放U型卡1600個(gè)、水管U型卡4000個(gè)，完成水管吊掛梁670根，修理各類(lèi)開(kāi)關(guān)102臺等，總計節約費用200余萬(wàn)元。

產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同增效益

進(jìn)入二季度，該公司重點(diǎn)從煤質(zhì)管理、頂煤回收率、系統優(yōu)化、生產(chǎn)組織、機電設備管理等抓起，構建了從原煤開(kāi)采、運輸、倉儲，到洗選加工、儲裝運銷(xiāo)全過(guò)程煤質(zhì)管控體系，重新定義了現有混煤“顆粒度”，用更高的匹配精度，撬動(dòng)了客戶(hù)價(jià)值。

在服務(wù)客戶(hù)方面，該公司深入實(shí)施“用乙方思維做甲方服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，根據客戶(hù)需求，實(shí)施優(yōu)先裝車(chē)、分類(lèi)管理等辦法，激發(fā)客戶(hù)拉運潛力，并緊跟市場(chǎng)變化，定期進(jìn)行網(wǎng)上競拍“詢(xún)價(jià)”，提高單次拍賣(mài)量，實(shí)現生產(chǎn)與銷(xiāo)售環(huán)節的動(dòng)態(tài)平衡。

“當前，煤炭市場(chǎng)供強需弱,我們通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品供給結構，及時(shí)調整營(yíng)銷(xiāo)策略，有效破解銷(xiāo)售困局，實(shí)現了產(chǎn)銷(xiāo)平衡?！变N(xiāo)售部部長(cháng)胡文征表示。