截至6月30日，呂梁山煤電選煤廠(chǎng)交出了一份亮眼的“期中答卷”，累計生產(chǎn)精煤完成計劃的102.7%，加工費、利潤均超額完成計劃，順利實(shí)現“雙過(guò)半”，為全年目標的圓滿(mǎn)完成奠定了堅實(shí)基礎。

“視頻篩查”夯實(shí)安全管理基礎

上半年，該廠(chǎng)以山西焦煤“13355”和霍州煤電“12336”安全工作路徑為指引，重點(diǎn)圍繞全員安全生產(chǎn)責任落實(shí)，特殊性作業(yè)管控扎實(shí)開(kāi)展各項工作。制定下發(fā)《選煤廠(chǎng)特殊作業(yè)視頻篩查管理辦法》，進(jìn)一步規范了動(dòng)火、起重、高空、有限空間、臨時(shí)用電等作業(yè)流程，通過(guò)增加移動(dòng)式攝像頭62個(gè)和配套制作攝像頭支架，結合視頻反“三違”活動(dòng)，建立起廠(chǎng)、部室、車(chē)間（隊組）三級篩查機制，上半年共篩查“三違”行為12起，不安全行為16起，實(shí)現了對危險性作業(yè)、非常規作業(yè)、大型檢修作業(yè)的全覆蓋、全過(guò)程、動(dòng)態(tài)化監管。此外，該廠(chǎng)順利通過(guò)山西省能源局洗選企業(yè)標準化管理規范一級選煤廠(chǎng)評定驗收，保持了健康穩定的安全生產(chǎn)形勢。

“看板管理”助力洗選效率提升

上半年面對原煤不足、煤質(zhì)變差、煤炭市場(chǎng)產(chǎn)品滯銷(xiāo)等客觀(guān)不利因素，該廠(chǎng)科學(xué)謀劃、精準施策，全面打響生產(chǎn)攻堅戰。在生產(chǎn)組織上，打破常規思維，優(yōu)化生產(chǎn)流程，以“看板管理”統籌安全、環(huán)保、設備檢修等要素，推行“64小時(shí)生產(chǎn)+8小時(shí)檢修”模式，通過(guò)“看板管理”動(dòng)態(tài)呈現生產(chǎn)數據，精準調配資源，提高單產(chǎn)單效，借助產(chǎn)量?jì)?yōu)勢緩解成本管控壓力。一方面利用“看板管理”數據找準生產(chǎn)瓶頸，再通過(guò)安全生產(chǎn)協(xié)調會(huì )分析原因、重點(diǎn)攻關(guān)。在1到5月份，成功解決旋流器底流口堵塞、循環(huán)水波動(dòng)、精煤倒庫插板狀態(tài)識別難、分級篩篩板“糊”、氣膜內裝車(chē)效率低、安全風(fēng)險高等問(wèn)題，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率；另一方面借助“看板管理”分析店坪3#煤質(zhì)特性，匹配市場(chǎng)需求，采用店坪3#主洗11級1.0焦精煤產(chǎn)品，解決了18級高灰精煤滯銷(xiāo)、店坪3#原煤庫存高位等問(wèn)題，做到了產(chǎn)銷(xiāo)平衡。

“精準監督”深挖降本增效潛能

該廠(chǎng)堅定不移推動(dòng)“新焦煤大監督體系”落實(shí)，以監督促治理，向監督要效益，以體系構建的新成效為選煤廠(chǎng)安全高效發(fā)展提供堅強保障，由財務(wù)部牽頭圍繞成本管控領(lǐng)域監督創(chuàng )效，建立起由“分管領(lǐng)導--部室--車(chē)間隊組--班組”構成的四級成本指標監督管控體系，形成了“人人有任務(wù)、個(gè)個(gè)擔指標”的全員參與格局。以主洗車(chē)間為例，該車(chē)間以細節管控監督為突破口，利用技術(shù)升級與制度約束雙管齊下，實(shí)現能耗精準把控。通過(guò)電氣智能控制系統與人工巡檢相結合的方式，杜絕了車(chē)間“長(cháng)明燈”現象；通過(guò)煤質(zhì)變化動(dòng)態(tài)調整設備運行策略，靈活停啟粗煤泥、浮選機等部分設備，杜絕設備無(wú)效運行，每小時(shí)降低電耗100kW.h，預計每年節電量達70萬(wàn)度；針對介質(zhì)粉高消耗的“卡脖子”問(wèn)題，對磁選系統進(jìn)行了優(yōu)化改造，通過(guò)重構精煤介質(zhì)回收流程，有效解決精煤磁尾帶介耗高的技術(shù)難題，介耗降低0.2kg/t原煤，預計每年可節約成本約75萬(wàn)元。

“雙過(guò)半”目標的實(shí)現，既是對過(guò)去工作的肯定，更是對未來(lái)發(fā)展的鞭策。站在新的起點(diǎn)上，呂梁山煤電選煤廠(chǎng)全體干部職工將以更加飽滿(mǎn)的熱情、更加昂揚的斗志、更加務(wù)實(shí)的作風(fēng)，繼續攻堅克難、砥礪前行，全力沖刺全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新的更大貢獻。