五小成果專(zhuān)欄

翻罐籠技術(shù)升級助力礦井提質(zhì)增效

千秋煤礦

新型翻罐籠

“新翻罐籠投入使用后，我們的維護工作比以前輕松多了。操作簡(jiǎn)單易上手，省時(shí)省力還省錢(qián)?！苯?，千秋煤礦運輸隊職工寧新峰向筆者介紹他牽頭設計改造的新型翻罐籠時(shí)說(shuō)道。

據了解，翻罐籠是井下生產(chǎn)水平轉載點(diǎn)的關(guān)鍵設備，主要用于將礦車(chē)內的煤炭卸入煤倉。該礦現有的翻罐籠自2003年投入使用以來(lái)，長(cháng)期處于超負荷運轉狀態(tài)，各部件磨損嚴重，故障率逐年攀升。

為提升工作效率、消除安全隱患，該礦運輸隊決定對翻罐籠系統及液壓系統進(jìn)行全面改造升級。首先，將老式滾筒升級為銷(xiāo)齒型結構，在滾圈上均勻固定由側板、銷(xiāo)軸組成的銷(xiāo)齒，采用液壓馬達驅動(dòng)傳動(dòng)齒輪，實(shí)現銷(xiāo)齒輪傳動(dòng)，有效解決了老式摩擦傳動(dòng)易打滑的問(wèn)題。其次，液壓系統采用雙機雙泵雙閥組雙油箱設計（一用一備），并配置了液壓集成塊、溢流閥、換向閥等全套液壓元件，確保生產(chǎn)任務(wù)不受設備檢修影響。最后，設備創(chuàng )新引入風(fēng)冷冷卻系統，徹底解決了原先因水冷效率低導致的液壓系統過(guò)熱、動(dòng)力不足等問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)改造的新型翻罐籠裝置實(shí)現了原煤翻運技術(shù)的重大突破，保障了翻煤作業(yè)的平穩運行。設備投入使用后，運行監測數據顯示，設備效率顯著(zhù)提升，翻煤能力從原先的每小時(shí)不足300噸提升至320噸以上，在提高原煤運輸效率的同時(shí)，減少了維修和維護工作量，降低了材料成本支出。